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Brasage alliage

Barres
Fils de soudure  
Barres


ECORELTM bar Sn Ag Cu

alliage SANS PLOMB proche eutectique composé d'étain, d'argent et de cuivre de haute pureté
pour le brasage à la vague des cartes électroniques.
Cet alliage offre une bonne mouillabilité sur les finitions usuelles des cartes électroniques (NiAu, Cu-OSP, ImAg et ImSn) et des composants.

Bien que la conformité à la directive ROHS 2002/95CE concerne l'EQUIPEMENT mis sur le marché et non un composant particulier, nous garantissons que ce produit contient moins de 0,1% de plomb, mercure, chrome hexavalent et composés polybromobiphényles (PBB) et polybromodiphényléthers (PBDE) et moins de 0.01% de cadmium, conformément à la décision de la commission européenne du 18/08/2005, fixant les valeurs maximales de concentrations.

ECORELTM bar Sn Ag Cu

 

Teneur en étain 96,5 % ± 0,2 %
Teneur en cuivre 0,5% ± 0,1 %
Etain de première fusion Cuivre pureté > 99,90 %
Point de fusion 217°C
Poids spécifique 7,4


ECORELTM bar Sn63 Pb37


alliage pour le brasage des circuits imprimés, étain-plomb de très haute pureté.
Répond aux normes ISO 9453 – C 90550 et IPC J-STD-006.

Teneur en étain 63 % ± 1 %
Teneur en plomb 37 % ± 1 %
Etain de première fusion pureté globale > 99 ,95 %
Point de fusion 183°C
Poids spécifique 8,4
Température d’utilisation 230 à 250°C

 

Fils de soudure

ECORELTM Fil SAC ROM1 SANS PLOMB

L’ECOREL Fil SAC ROM1 est un fil de brasure no-clean composé d’Etain, Argent, Cuivre, proche de l’eutectique, d’excellente brasabilité sur les finitions Ni-Au, Cu-OSP, Im-Sn, Im-Ag.
Le flux no-clean est réparti dans 3 canaux au coeur du fil, garantissant un apport homogène et régulier du flux lors du brasage.
Après brasage, les résidus de flux laissés sur le circuit imprimé ne sont pas agressifs et ne présentent pas de risque de corrosion. Il n’est donc pas nécessaire de nettoyer les circuits.

ECORELTM Fil SAC ROM1 SANS PLOMB

 

Type de flux incorporé Résines modifiées  
Teneur en flux incorporé 2-2,2 %  
Classe ROM1 ANSI/J-STD-004
  F-SW26 DIN 8511
  112 ISO 9454
Indice d’acide I 130 mg eq. KOH/g  
Teneur halogène 1,1 %  
Résistance d’Isolement de Surface
Après 7 jours 85°C – 85 % HR 50V >
109 Ohms ANSI/J-STD-004

 

Création et réalisation NETWORK TUNISE